Горизонтальные подземные дренажные емкости используются химическими, нефтегазовыми и многими другими предприятиями для слива и хранения различных технологических жидкостей с целью их последующей утилизации или дальнейшего использования в техпроцессах. В качестве таких жидкостей могут выступать нефть, газовый конденсат, масло, дизтопливо, бензин, кислоты, щелочи, стоки – как в чистом виде, так и в смеси с водой.
Конструкция и параметры подземных дренажных емкостей регламентируются нормативными документами (ОСТ 26-02-2060-79 и др.), действующими в отношении стальных сосудов, работающих под давлением.
Конструкция
Дренажная емкость представляет собой стальной цилиндрический сосуд, оснащенный различным оборудованием и приборами, обеспечивающими его нормальную работу. Аппарат состоит из следующих основных узлов:
- корпус;
- седловые опоры;
- лестница;
- электронасосный агрегат;
- люки для обслуживания и слива жидкости;
- различные комплектующие, необходимые для функционирования емкости, – патрубок для подачи жидкости, штуцер с уровнемером УБ-ПВ, муфта с термопарой (5Ц.625-55 или ТХК-0806), вентиляционный патрубок и пр.
Смотровой люк служит для проникновения внутрь емкости рабочего персонала, обслуживающего аппарата. Контроль коррозии (замер толщины стенки сосуда) производится не реже 1-го раза в 2 года одним из методов неразрушающего контроля.
При использовании дренажной емкости подземной в зонах, где температура в течение самых холодных 5 дней находится в диапазоне −40…−60 C, она оборудуется обогреваемым бетонным колодцем. Емкости без колодца должны иметь укрытие, защищающее электродвигатель насоса от дождя, снега и солнечных лучей.
Варианты исполнения
Емкости подземные горизонтальные изготавливают из сталей, марка которых определяется температурными параметрами климатической зоны, где предполагается эксплуатировать аппарат.
Предусмотрено 3 вида материального оформления аппаратов в зависимости от температуры окружающего воздуха:
- материальное оформление 1 (не ниже −20 С) – материал емкости – сталь ВСт3пс4;
- материальное оформление 2 (не ниже −40 С) – сталь 16ГС;
- материальное оформление 3 (−40 С… −60 С) – сталь 09Г2С.
Использование легированных сталей придает сосудам устойчивость против негативного воздействия окружающей и рабочей среды. Дополнительную защиту обеспечивает внутреннее и внешнее антикоррозионное покрытие, тип которого подбирается зависимости от режима эксплуатации.
Емкости, предназначенные для эксплуатации в холодном климате (тип ЕПП), оснащаются системой подогрева с помощью греющего кабеля или змеевика с циркулирующим теплоносителем. Ёмкости ЕП подогрева не имеют. Аппараты обоих типов (ЕП и ЕПП) могут оснащаться теплоизоляцией.
В зависимости от типа насосного агрегата емкости дренажные производятся в 2-х исполнениях:
- исп. 1 (электронасосный агрегат выполнен по IV варианту погружения);
- исп. 2 (электронасосный агрегат выполнен по V варианту погружения).
Технические параметры дренажных емкостей
- Объем, м3 – от 5 до 100 (размерный ряд – 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 40, 63, 100).
- Температура эксплуатации, С: −60…+80.
Параметры рабочей среды:
- давление, МПа – рабочее 0,07 (0,7 кгс/см2), пробное – 0,2;
- плотность, кг/м3 – до 1000;
- кинетическая вязкость, м2/с – до 30×10-6;
- содержание H2S (сероводорода) – не более 1%;
- класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 – 2…4
- температура, C – 0…+80.
Обозначение емкостей
Маркировка дренажных емкостей, поставляемых с насосными агрегатами, содержит следующую информацию:
- тип (ЕП или ЕПП);
- объем;
- внутренний диаметр;
- исполнение (по типу электронасосного агрегата);
- материальное оформление (марка стали);
- наличие/отсутствие бетонного колодца.
Маркировка ЕП 40-2400-1-2-К означает – емкость подземная дренажная неподогреваемая объемом 40 м3 диаметром 2400 мм исп. 1, изготовленная из стали 16ГС, с бетонным колодцем.
В маркировке емкостей, поставляемых без насосных агрегатов, вместо исполнения (1 или 2) указывается высота горловины в мм.
Монтаж
Глубина погружения емкости в грунт определяется проектом, при этом обязательным требованием является возвышение горловины над землей не менее чем на 50 см.
В стандартном варианте монтажа подземные горизонтальные дренажные емкости монтируют на железобетонную плиту и крепятся к ней двумя стальными полосами.
На сухих песчаных грунтах допускается устанавливать емкости без бетонных плит и крепления, но при этом проектировщиком должны быть приняты меры, предотвращающие всплытие или погружение аппарата.
После подсоединения к сосуду трубопроводов и арматуры болты, которыми емкость дренажная крепится к бетонному основанию, должны быть отпущены, а затем снова затянуты с фиксацией контргайками. Это делается для того, чтобы аппарат мог найти свое естественное положение на бетонной плите с учетом температурного расширения/сжатия корпуса.
Перед засыпкой емкости грунтом нужно убедиться в вертикальном положении штуцера с уровнемером.
После монтажа дренажные емкости проходят опрессовку давлением 2 кгс/см2 (0,2 МПа) с составлением акта и занесением в паспорт их результатов. Испытания перед пуском в эксплуатацию могут не проводиться в том случае, если со времени проведения аналогичного теста на заводе прошло меньше года, и при транспортировке емкость не получила повреждений, которые могли бы вызвать снижение прочности сосуда.
Гарантии
Время до проведения капитального ремонта дренажного аппарата составляет не менее 70000 ч, минимальный срок эксплуатации – 10 лет.